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双轴桨叶式干燥机报价 宿迁双轴桨叶式干燥机 常州优博

更新时间:2021-09-18 01:36:00
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       颗粒温度的控制关键在于控制污泥在干燥器内的停留时间,必须保持干泥中适量的水分,以避免污泥过热而燃烧,双轴桨叶式干燥机直销,所以当污泥达到一定的干度,就需离开干燥器。这也使解决污泥在设备内的粘结问题显得尤为重要。对于粉尘的控制,采用干料返混的干燥工艺较好,而对于那些产生粉状产品的间接加热设备则需注意这个问题。同时污泥干化设备在安全性能包括环境友好方面不断完善,设备开发商在降低能耗上所作的努力使污泥干化的经济可行性得到显著改善。


  1、适合于湿度很大产品的干燥

  由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。

  2、能耗低,操作费用小

  设备结构紧凑,干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失。

  3、粉尘夹带小、省去部分辅助设备

  设备所需要的热量依靠热风来加热,只须满足在干燥操作温度条件下,干燥系统不凝结露水。热风用量少,双轴桨叶式干燥机供应商,干燥器内气体流动速低,被热风挟带出的粉尘少,干燥后系统的粉尘回收方便,气体加热器,鼓风机等规模都可缩小,节省设备投资。

  4、设备操作弹性大,运行平稳可靠

  干燥器内设溢流堰,调节干燥器内物料滞留量。可以使干燥器内物料滞留量达筒体容积,增加物料的停留时间,以适应难干燥物料要求。还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等,对于易干燥和不易干燥物料均适用。



桨叶干燥机的设备特点

  1、结构紧凑

  干燥机主要的传热部件是楔形的桨叶,宿迁双轴桨叶式干燥机,桨叶密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位体积设备的传热面大,设备结构紧凑,占地面积小。

  2、搅拌均匀、热、干燥效果好

  由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,双轴桨叶式干燥机报价,在靠近传热面处的颗粒或细粉搅拌非常剧烈,传热系数很高,因此强化了干燥。

  3、桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁

  桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。另外,由于两轴桨叶反向交错旋转时,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离远时)搅拌功能,具有自清理作用,因此对黏性较高的膏状物料也能适用。



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