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随着线路板企业污泥大量增加,为实现含铜污泥的减量化、稳定化和资源化,应用现有的双桨叶式干燥机对线路板企业湿污泥进行干化。干化系统运行后,通过进出泥质、环境污染、经济等因素分析,化工污泥干燥机供应商,结果表明双桨叶式干燥机不仅能大幅度缩减污泥体积,提高污泥含水率和含铜率,而且二次污染控制简单,化工污泥干燥机供应,成本低,是一种较理想的线路板企业污泥干化设备。
多数的电镀废水采用化学沉淀法。按照对电镀废水处理方式的不同,电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。目前,大多数电镀企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。加热介质分为两路,开封化工污泥干燥机,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对电镀污泥进行加热干燥,被干燥的湿泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口。
这样很难控制物料干燥水份,为了提高湿物料在桨叶干燥机内部流动性,对桨叶的外部结构作了一定的改动,使桨叶对物料有向前推进作用。通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热,化工污泥干燥机价格,直至排风温度超过100℃以上。改变桨叶轴转速就可控制物料的推进速度,使物料有一个合理的推进速度,保持物料在设备内部有一个合理的料位,使物料与桨叶表面充分接触,进一步提高传热面积。
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