开发设计的密闭式圆盘干燥机采用了气体循环回用的设计，使这一缺陷得到明显改善。在其干燥工艺中，热风经过除尘、冷凝、水洗后。这减少了尾气处理的负担，更重要的是大大减少了外部空气的引入量，将设备内氧气的含量维持在很低的水平，从而很大程度上提高了系统的安全性能。而且卧式圆盘干燥机为间接加热系统，三门峡电厂污泥干燥机，尾气的量要小得多，相应尾气处理的负担要轻得多。

卧式圆盘干燥机 设备概述

　　早在20世纪40年代，挪威的巴茨发明了转盘式干燥机，主要由定子(外壳)、转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴和转盘都是中空的，热油(180～220℃)、热水或者高压蒸汽(0.4～1.1MPa)通过其中并加热转盘，将热量传递给干化产品。转盘边缘的搅拌器将污泥均匀缓慢进，通过整个干燥机，产生的热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上，形成冷凝水并导出干燥机。为了防止污泥粘附在转盘上，在转盘之间装有，使得转盘干燥机不仅能进行污泥的全干化，也能适应污泥的半干化，电厂污泥干燥机直销，区别仅在于其辅助设备(造粒机)以及电控系统。

　　在国家大力加强环保政策的形势下，污泥干化仍将继续不断地发展、完善和受到欢迎。据预测，电厂污泥干燥机供应商，在未来的几年里，采用热处理的污泥量将翻一番。污泥干化设备也在向大型化发展，同时卧式圆盘干燥机在安全性能包括环境友好方面不断完善，在降低能耗上所作的努力使污泥干化的经济可行性得到显著改善。

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